济南市历城区高科铸造材料厂
  • 当前位置:
  • 首页>
  • 新闻资讯 >
  • 常见问答 >
  • 彻底解决覆膜砂生产线设备在使用中的各种问题
    发布时间:2019-09-30

      问题一、穿芯砂芯局部强度低或疏松,结壳厚度薄。

      解决办法:改善模具结构,使温度分布均匀;选用熔点高、固化速度快、热强度高的树脂;调整射砂压力;改善排气系统。

      问题二、型(芯)表面疏松射芯压力过高或过低;模具排气不畅;模具由于分盒面间隙大而跑砂;覆膜砂流动性差或透气性差。

      解决办法:选用合理射砂压力,改善排气系统,防止憋气;采用变形小的材料作芯盒;选用流动性和透气性好的覆膜砂。

      问题三、脱壳模具设计不合理,芯盒温度不均匀,使低温部位强度偏低而脱壳;覆膜砂熔点低,固化速度慢,热强度偏低。

      解决办法:改善模具结构,使温度分布均匀;选用熔点高、固化速度快、热强度高的树脂。

      问题四、铸件气孔型芯排气不畅;树脂砂发气量大或发气速度不合适;砂芯固化不彻底。

      解决办法:改善排气系统,提高排气效果;选用集中度高或较粗的原砂;采用低发气覆膜砂再生设备。

      问题五、铸件粘砂原砂SiO2含量低;型芯表面不致密。

      解决办法:调整射砂压力,改善芯盒排气效果,使砂芯表面更致密;采用耐高温覆膜砂或锆砂覆膜砂。

      问题六、型(芯)变形、断裂模具受热不均匀,或型芯壁厚差异大,造成冷却时收缩不一致;采用了固化收缩率大的树脂;接芯叉子变形或砂芯存放不平,覆膜砂高温性能差。

      解决办法:浇注压力过大改善模具结构, 使温度分布均匀;采用成型托盘存放砂芯;采用固化收缩率小的树脂;采用耐高温低膨胀覆膜砂;改进浇注系统(采用无压式)。

    济南市历城区高科铸造材料厂

    • 联系人:张厂长

      咨询热线:13518614418

      公司地址:济南市历城区董家镇

      技术支持:济南雷鸣网络

      备案号:鲁IPC备17065504号-1

      版权所有:©2019济南市历城区高科铸造材料厂