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覆膜砂生产线在实际生产中，铸件出现气孔是常见且影响质量的缺陷之一。现将气孔产生的原因及解决方式系统梳理如下：
一、气孔产生的主要原因
1.型芯排气不畅
模具排气孔设计不合理，或排气通道堵塞，导致气体无法及时排出。
分型面密封过严，无有效排气路径。
2.树脂砂发气量大或发气速度不合适
覆膜砂中树脂含量过高，或选用的树脂发气量大，在高温下分解产生大量气体。
发气速度快，气体来不及排出即被金属液封闭。
3.砂芯固化不彻底
硬化时间不足或模具温度不均，砂芯内部未完全固化，残留水分和挥发分较多。
4.涂料及型砂透气性差
涂料层过厚或质量不佳，透气性低，气体难以逸出。
原砂粒度集中度低、细粉过多，影响整体透气性。
5.型砂中气体含量大的物质多
型砂含水量过高，或混入其它易发气杂质。
6.浇注系统设计不合理
浇注速度过快，气体被卷入型腔；浇道、冒口设计不利于气体排出。
济南市历城区高科铸造材料厂
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