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1.射砂压力：通常设定在0.6MPa左右。
压力过低：易造成射砂不足、砂芯疏松或成型不完整。
压力过高：可能导致模具磨损加剧或砂芯密度不均。
2.射砂时间：一般控制在3～10秒。
时间过短：砂型/芯无法充分填充，影响轮廓清晰度。
时间过长：可能引起气体排不出，导致气孔或压实过度。
3.排气系统：确保型腔排气顺畅，可在模具接触面开设排气道，避免气体滞留造成覆砂不实或缺损。
济南市历城区高科铸造材料厂
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