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浇注系统设计缺陷：内浇道位置不当，如浇口直冲砂芯，或内浇道截面积过小，会导致金属液流速过高，高速冲击砂芯使其破损；同时，浇注系统若未设置过滤网，或过滤网位置不合理，无法有效拦截砂粒等杂质，杂质易随金属液进入型腔。另外，大型铸件的浇注系统若未用耐火砖管制作，覆膜砂制成的浇道易被高温金属液冲蚀，砂粒脱落形成砂眼。
浇注参数把控不当：浇注速度过快，金属液会卷入空气，同时剧烈冲击砂芯和砂型，造成砂粒脱落；而浇注温度过高会加速覆膜砂中树脂分解，砂芯表面强度下降，易被冲蚀掉砂，这些脱落的砂粒都会形成砂眼。
生产操作过程不规范
清理工作不到位：合箱前未用高压气吹净砂芯表面和型腔中的浮砂，或模具分型面、排气槽内残留旧砂、树脂块等杂质，浇注时这些砂粒和杂质会被金属液包裹，形成砂眼。此外，浇冒口未加盖防护，生产环境中的砂粒也可能掉入型腔。
涂料施工存在问题：砂芯表面涂刷的涂料强度低、耐火性差，高温下涂料易剥落、开裂，无法保护砂芯，砂芯表面砂粒易被金属液冲蚀脱落；同时，涂料涂抹不均或堆积，高温下易脱落混入金属液，也可能间接导致砂眼类缺陷。
济南市历城区高科铸造材料厂
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